"А.Оноприйко, В.Оноприйко. Владельцу молока (домашнее маслоделие) ("Сделай сам" N 4/93)" - читать интересную книгу автора

Сепаратор состоит из следующих составных частей: станины, или корпуса,
в котором смонтирован приводной механизм и вращающийся барабан;
молокоприемника в виде чаши с пробковым краном; поплавковой камеры,
регулирующей поток молока; барабана с пакетом тарелок, в котором молоко
разделяется на сливки и обрат; сборников для сливок и обезжиренного молока.
Подробнее об устройстве того или иного сепаратора и особенностях работы
с ним можно узнать из "Руководства по эксплуатации", прилагаемого к каждой
такой машине при покупке.


Для качественного масла - качественные, "созревшие" сливки


Качество сливок, подготовленных для сбивания масла, определяется не
только качеством молока, но и зависит в значительной степени от
санитарно-гигиенических условий получения самих сливок, а также режима их
созревания, то есть выдержки при определенных условиях для изменения
физико-химических свойств.
К порокам молока относятся некоторые пороки кормового происхождения
(привкус лука, чеснока, полыни), а также пороки (хлевный запах,
металлический, прогорклый вкус), являющиеся результатом нарушения
необходимых условий получения и переработки молока.
Сливки с некоторыми пороками можно попытаться исправить, для чего их
разбавляют теплой (40...50°С) водой (2 л воды на 1 л сливок), а затем смесь
сепарируют. Полученные сливки будут иметь "пустой" вкус и не выраженный
аромат, но зато некоторые "лишние" запахи исчезнут или будут малозаметны.
Полученные сливки вновь разбавляют обезжиренным молоком или пахтой хорошего
качества из расчета 1 ...1,5 л обрата или пахты на 1 кг сливок и снова
сепарируют. "Исправленные" сливки необходимо немедленно пастеризовать.
При многократном сепарировании потери жира, конечно, увеличиваются, но
возможность вернуть сливкам нужное качество позволяет рекомендовать этот
применяемый в промышленности способ и для использования в домашнем
хозяйстве.
От повышенной кислотности "сладких" сливок избавляются с помощью соды
(NaHCOз) или известкового нейтрализатора смеси негашеной извести - СаО,
гашеной извести - Са(ОН)з, мела - СаСОз.
В домашних условиях в качестве нейтрализаторов допускаются только мел и
питьевая сода.
Из нейтрализаторов готовят 10...15%-ный раствор и вливают в сливки,
подогретые до температуры 26...30°С, непрерывно помешивая смесь.
После сливки выдерживают 5...10 мин, продолжая их перемешивать,- только
после этого их можно пастеризовать, но при температуре несколько ниже
обычной.
Однако из нейтрализованных сливок всетаки лучше изготавливать
кислосливочное масло, заквашивая пастеризованные и охлажденные сливки
сметаной или простоквашей заводского изготовления.
Не следует замораживать сливки, так как качество масла, выработанного
из таких сливок, как правило, ниже (излишек жира в масле из таких сливок
способствует прогорканию масла).